案例一：某钢构厂废气处理项目

项目背景：

该钢构工程厂在油漆方式中生成巨大具有刺激性溶解性有机的无机化合物（VOCs）的有机气体治理，如苯、甲苯、二甲苯等，对周围自然环境和企业员工健康保健引发嚴重作用。是为了加载国家节能环保制度并促进操作周围自然环境，该厂确定具体实施有机气体治理办理活动。

废气成分来源：

尾气通常主要来在于油漆阶段，例如油漆房间内的漆雾颗粒肥料物以其蒸发的充分生产溶液。这类尾气中具有苯、甲苯、二甲苯等蒸发性充分类化合物（VOCs），对人体组织营养和坏境都会隐性干扰。

处理工艺流程：

1. 废气收集与预处理：喷漆房内的废气通过密闭收集系统进入废气处理装置。废气在进入处理装置前会经过干式过滤、水帘柜等预处理装置，去除部分漆雾和水汽。
2. 吸附处理：预处理后的废气进入活性炭吸附塔，利用活性炭的吸附能力去除废气中的有机化合物。活性炭因其高比表面积和多孔结构，能够高效吸附废气中的有机溶剂分子。
3. 脱附与催化燃烧：当活性炭吸附饱和后，采用热空气对活性炭进行脱附再生。脱附出的高浓度有机废气进入催化燃烧装置进行氧化分解，生成二氧化碳和水蒸气，同时释放热能。催化燃烧法具有高效、无焰燃烧的特点，能够进一步降低污染物排放。
4. 排放处理：经过上述处理后的气体通过热交换器预热新鲜空气后排放，确保气体安全排放。同时，通过在线监测设备实时监控废气排放浓度，确保符合环保标准。

最终效果：

正确治理 后的固体超过排放口出标准的，有效果促进了在喷漆的房间内的大气质图片量，服务了普通员工稳定。该正确治理 计划方案不但缩减了威害固体排放口出，还使用催化氧化烧仪器引发的余热打火进气，增强了绿色能源利用率速率。

案例二：某钢铁厂烧结烟气综合治理项目

项目背景：

该返排厂家现有煅烧法焦炉煤气加工的方法已难以考虑日渐严格耍求的低能耗耍求，特别是是在二硫化硫和颗料物的废气抑制上存在的较少贫富差距。是为了体现未达标废气并卡死国家的红色的发展的的号召，该厂家重新启动了煅烧法焦炉煤气综和整治业务。

废气成分来源：

的排放物大部分主要来出于辊道窑全过程，包扩二防氧化反应硫（SO₂）、氮防氧化反应物（NOx）和粉末物等。那些的排放物对区域和人身体更健康产生严重性威胁恐吓。

处理工艺流程：

1. 布袋除尘：利用布袋除尘器对烧结烟气中的颗粒物进行过滤。布袋除尘器具有过滤效率高、对细微颗粒物捕捉能力强的特点，能够有效去除烧结烟气中绝大部分的颗粒物。
2. 脱硫处理：接着进入与活性焦或消石灰混合进行氧化反应的阶段。活性焦脱硫时，活性焦首先吸附烟气中的二氧化硫，然后在催化作用下将其氧化为三氧化硫，再与水反应生成硫酸。消石灰脱硫时，消石灰与烟气中的二氧化硫发生反应，生成亚硫酸钙，在有氧气存在的条件下进一步氧化为硫酸钙（石膏）。
3. 活性焦再生：当活性焦吸附饱和后，可以通过加热再生的方式，使吸附的硫分以高浓度二氧化硫气体的形式脱附出来，用于生产硫酸等产品。
4. 排放监测：处理后的洁净烟气通过烟囱排放，并安装在线监测系统实时监测排放指标，确保达到国家排放标准。

最终效果：

经历总合区域环境治理后，该混泥土企业辊道窑烟道气中的二氧化物硫盐浓度大幅度的大大减少，大大的达不到我国明文规定的环保健康直接进行排放标准的要求规定。并且，粒状物的祛除特效差异性，能让直接进行排放有毒气体愈加清潔，能够改变了区域环境品质。

案例三：某大型钢铁厂废气处理项目

项目背景：

该大有色金属厂在煅烧施工工艺中引发的烟道气中含二氧化反应反应硫（SO₂）、氮氧化反应反应物（NOx）和粒子物，等危害物对工作环保和机体绿色购成为严重危及。为了能减低危害物排出并促进工作环保线质量，该厂决心推进有机废气净化处理大型项目。

废气成分来源：

有机排放物常见种类于焙烧技术，也包括二防氧化反映硫（SO₂）、氮防氧化反映物（NOx）和颗粒肥料物等。以上有机排放物是在焙烧期间中鉴于燃油然烧和原辅材料反映而发生的。

处理工艺流程：

1. 电除尘：烧结烟气首先通过电除尘器去除粉尘。电除尘器利用高压静电场使得颗粒物带电并吸附在极板上，有效去除烟气中的粉尘。
2. 脱硫处理：然后烟气进入脱硫设施，采用干法或湿法脱硫技术。湿法脱硫时，烟气与含有石灰石浆液的吸收塔接触，SO₂与石灰石反应生成石膏，从而达到脱硫目的。
3. 脱硝处理：接着进行脱硝处理，可能采用选择性催化还原（SCR）技术。烟气在催化剂的作用下，以氨为还原剂将NOx还原为氮气和水蒸气。
4. 排放监测：最后，处理过的洁净烟气通过烟囱排放，并安装在线监测系统实时监测排放指标，确保达到国家排放标准。

最终效果：

外理后的尾气可达到一个国家排污基准，有用拉低了环保问题物排污，缓和了室内环境效率。该外理方案设计不只减小了二硫化硫和氮硫化物的排污，还经由电吸尘器有用去用来顆粒物，导致排污乙炔气更进一步便于。