沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
外理视觉效果 系統电脑运作后,非丁烷总烃进行废气氧化还原电位安全在 20mg/m³ 有以下,几乎每年削减 VOCs 进行废气约 120 吨。或许初投资的较高,但电脑运作能源消耗比就直接自燃拉低 60%,可怜的内即顺利通过有机溶剂收购 價值找回总量利润。 技术工作小结 而对于大量、中低氨水浓度值废液解决,运用“沸石转轮果汁 + RTO 蓄热复燃”搭配流程机械设备存在同质性的高技术金钱优势。沸石转轮果汁能有效性提供废液氨水浓度值,抑制事件解决机械设备的市场规模和耗能;RTO 蓄热复燃则体现了无机物的便捷分析和热能量收废。各个企业在解决这种废液时,应合理考量成长时投入和长时运作成本费,决定适合使用的解决流程机械设备。






































































